Kui kuulete sõna "kohandatud keevitatud laud", arvavad enamik, et see puudutab metalljalgade ühendamist ülaosaga. See on esimene eksiarvamus. Tõeline uuendus ei seisne keevituskaares endas, vaid selles, kuidas läheneda kogu tootmisprotsessile – alates materjali valikust ja vuukide kujundamisest kuni viimistluseni konkreetse keskkonna jaoks. See on mõtlemine enne tõrviku süütamist.
Materjalivalikud peale pehme terase
Kõik valivad vaikimisi pehme terase. See on odav, kergesti keevitatav. Kuid laudade puhul, mis peavad kestma õues või söövitavas laboris, on see tõrkepunkt. Oleme kliendid kolinud eritellimusel keevitatud laud alumiiniumist raamid kaalutundlike mobiilsete seadmete jaoks või isegi roostevabast terasest raamid toiduvalmistusalade jaoks. Trikk on keevisõmbluse ettevalmistamine. Alumiinium vajab spetsiifilist täite- ja kaitsegaasi ning kui te ei saa soojust õigesti, rikute tuju. Nägin, kuidas üks kauplus proovis keevitada 6061-T6 terasele mõeldud standardse MIG seadistusega; kogu kaader kõveras nagu banaan. Tuli otsast alustada.
Siis on materjalide segamine. Hiljutine fotograafiastuudio projekt vajas kaljukindlat alust, kuid pisut andvat toppi. Kasutasime konstruktsiooni jaoks ruudukujulist torust terasraami, kuid keevitasime eraldi, rippuva lehtpuuplaadi jaoks kohandatud kinnituspunktidesse. Innovatsioon seisnes nendes liidespunktides – vibratsiooni isoleerimine, mis võimaldas puidu liikumist, kõike seda nutika kronsteini kaudu, mis oli keevitatud südamiku raami osaks.
Ettevõtetele meeldib Botou Haijun Metal Products Co., Ltd., mis on tööriistades ja mõõturites olnud alates 2010. aastast, hankige see. Nende keskendumine teadus- ja arendustegevusele tähendab, et nad toodavad sageli täpseid rakise ja mõõtevahendeid (haijunmetals.com), mis võimaldavad tootjatel neid keerulisi mitmest materjalist ühendusi täpselt teostada. Te ei saa uuendusi teha, kui te ei saa oma keevisõmblusi täpselt mõõta.
Jalast üles kinnituse petlik lihtsus
See on koht, kus enamik isetegemise või madala hinnaga kommertslaudu ebaõnnestub. Sellest ei piisa mõne nurgaraua laksutamisest ja pistikukeevitusest. Innovatsioon seisneb stressi maandamises ja liikumise võimaldamises. Nüüd kasutame peaaegu eranditult ujuvat kinnitussüsteemi. Ülemine osa on kinnitatud raami kesksesse fikseeritud punkti, kuid teistes ühendustes kasutatakse piluavasid või painduvaid klambreid. See võimaldab terasest pealispinnal temperatuurimuutustega laieneda ja kokku tõmbuda, ilma viimistlust pragunemata või keevisõmblusi pingutamata.
Õppisin seda kõvasti suurel nõupidamislaual maast laeni akendega kliendi jaoks. Päike lööks ühele poole. Kasutasime jäika, täielikult keevitatud kinnitust. Mõne kuu jooksul hakkas värv igas ühenduskohas pragunema ja lauale tekkis kerge, kuid märgatav kivi. Parandus? Sulgude lõikamine, ujuva süsteemiga ümberkujundamine ja uuesti keevitamine. Kulukas õppetund.
Eesmärk on nähtamatu inseneritöö. Kasutaja näeb lihtsalt kindlat tabelit. Nad ei peaks uuendust tundma ega nägema, kuid see peab olema olemas. See seisneb jõudude – sellel istuva isiku, seadmete vibratsiooni, termilise tsükli – ennetamises ja keevituse kavandamises, et neid neelata.
Viimistlemine keevitusprotsessi lahutamatu osana
Liiga paljud peavad viimistlemist järelmõtteks. Lihvime selle keevisõmbluse lihtsalt siledaks ja värvime. Halb käik. Uuendus algab keevisõmblusest. Tõeliselt sujuva väljanägemise saavutamiseks, eriti nähtavate ühenduste puhul, kasutame õhemate mõõteriistade jaoks selliseid tehnikaid nagu külmmetalliülekande (CMT) keevitamine. See annab palju puhtama, pritsmevaba tera, mis nõuab minimaalset järeltöötlust.
Siis on viimistlus ise. Pulbervärvimine on standardne, kuid kõrgklassi jaoks eritellimusel keevitatud laud, liigume äärmise vastupidavuse tagamiseks kaheosaliste tööstuslike epoksiidide või isegi keraamiliste katete poole. Võti on ettevalmistus. Iga keevisõmblus peab olema täiesti puhas, silutud ja töödeldud õige kruntvärviga. Poorsesse keevismetallisse jäänud saaste voolab hiljem läbi, tekitades mullid või roostelaikud. See on nii keemiline kui mehaaniline protsess.
Kunagi oli meil õlletehase degusteerimisruumi laudade partiil, mis kuue kuu pärast näitasid keevisõmblustel roostetäppe. Süüdlane? Enne värvimist lihvimisprotsessist kinni jäänud niiskus ja happed. Uuendus oli protseduuriline: nüüd rakendame mitmeetapilise puhastus- ja kuivatamisprotsessi kohe pärast keevitamist ja lihvimist, enne kui metall üldse oksüdeerub.
Raksised, kinnitusdetailid ja täppistööriistade roll
Tõeline uuendus eritellimusel valmistamisel on korratav täpsus. Sa ei saa iga lauda käsitsi sobitada ja seda kohandatud nimetada; see on lihtsalt käsitööline ja aeglane. Hüpe tuleb oma rakisesüsteemide kavandamisest ja ehitamisest. Hästi läbimõeldud keevitusrakis võimaldab teil luua kordumatu disaini täiusliku konsistentsiga. Siin tasub partnerlus tööriistaspetsialistiga ära.
Näiteks kui töötasime välja omapärase juuksenõela jalalaudade sarja, oli väljakutse seada jala lõhe ja kinnitusplaadi nurk iga kord identseks. Töötasime tööriistatootjaga – selline töö Botou Haijuni metallitooted on spetsialiseerunud – toota reguleeritavat kinnitust, mis lukustas kõik komponendid keevitamiseks oma kohale. See kinnitus ise oli keevitatud koost, mis oli kalibreeritud nende täppismõõturitega. See muutis 2-tunnise paigaldustöö 10-minutiliseks keevitusoperatsiooniks.
Õppetund? Teie uuendus ei pruugi olla lõpptoote disainis, vaid tööriistas, mis võimaldab teil seda usaldusväärselt ehitada. Investeerimine kohandatud seadmetesse on see, mis eristab töökoda tõelisest tootjast.
Kui innovatsioon tähendab teadmist, mida mitte teha
Trendide tagaajamine võib teid eksiteele viia. Mõni aasta tagasi oli toore keevisõmbluse esteetika tohutu. Kliendid soovisid nähtavaid, trossikujulisi keevishelmeid. Kaunistamiseks sobib hästi, kuid struktuurselt on sile läbitungiv keevis peaaegu alati tugevam kui uhke dekoratiivne. Pidime kliente teavitama sellest, et kandvate raamide puhul teeme kriitilised konstruktsiooni keevisõmblused puhtaks ja tasaseks ning võib-olla lisame välimuse tagamiseks kosmeetilise randi mittekonstruktsioonilisele õmblusele. See on kompromiss, kuid teadlik.
Teine lõks on liigne projekteerimine. Mitte iga laud ei vaja 1/4-tollist seinatoru. Kasutame mõnikord koormuse simuleerimiseks FEA tarkvara, kuid kogeme sageli trumpe. Tavalise laua jaoks piisab 16-mõõtmelisest ruudukujulisest torust. Uuendus seisneb triangulatsioonis ja liitekujunduses, mitte ei visata sinna lihtsalt rohkem metalli. Raskem ei ole alati parem; selle saatmine on lihtsalt kallim ja teisaldamine raskem.
Lõpuks suurim mitteinnovatsioon? Lõppkasutaja tegelikkuse ignoreerimine. Disainisime uhke ja raske terasest laua alustava kontori jaoks. Nad armastasid seda. Seejärel prooviti avatud planeeringuga paigutust ümber seadistada. Laud kaalus 400 naela ja seda ei saanud ilma lahti võtmata liigutada. Meie ebaõnnestumine. Nüüd kavandame modulaarsuse või juhitavate alamkoostude jaoks. Mõnikord on kõige nutikam keevisõmblus see, mille kavandate mitte püsivaks.
