Когато чуете „заварена маса по поръчка“, повечето си мислят, че става дума само за свързване на метални крака към плот. Това е първото погрешно схващане. Истинската иновация не е в самата заваръчна дъга, а в начина, по който подхождате към целия процес на производство – от избора на материал и дизайна на съединението до завършването за специфична среда. Това е мисленето още преди факлата да бъде запалена.
Избор на материали извън меката стомана
Всеки използва по подразбиране мека стомана. Той е евтин, лесен за заваряване. Но за маси, които трябва да издържат на открито или в корозивна лаборатория, това е точка на провал. Преместихме клиенти в заварена маса по поръчка рамки, използващи алуминий за чувствителни към теглото мобилни устройства или дори неръждаема стомана за зони за приготвяне на храна. Номерът е подготовката за заваряване. Алуминият се нуждае от специфичен пълнител и защитен газ и ако не получите топлинния вход правилно, съсипвате темперамента. Видях един магазин да се опитва да заварява 6061-T6 със стандартна MIG настройка, предназначена за стомана; цялата рамка се изкриви като банан. Трябваше да започна отначало.
След това има смесване на материали. Неотдавнашен проект за фотографско студио се нуждаеше от здрава основа, но и отгоре с някои предимства. Използвахме стоманена рамка с квадратна тръба за конструкция, но заварена върху персонализирани монтажни точки за отделен, окачен плот от твърда дървесина. Иновацията беше в тези интерфейсни точки - изолиране на вибрациите, позволяващо движение на дървото, всичко това чрез умни скоби, които бяха заварени като част от основната рамка.
Компании като Botou Haijun Metal Products Co., Ltd., който е в инструментите и измервателните уреди от 2010 г., вземете това. Техният фокус върху научноизследователската и развойната дейност означава, че те често произвеждат прецизни приспособления и инструменти за измерване (haijunmetals.com), които позволяват на производителите да изпълняват точно тези сложни многоматериални съединения. Не можете да правите иновации, ако не можете да измерите прецизно вашите заварки.
Измамната простота на закрепването от крака към върха
Това е мястото, където повечето DIY или евтини търговски маси се провалят. Пляскането на някакво ъглово желязо и заваряването на тапи не е достатъчно. Иновацията е в управлението на стреса и позволяването на движение. Сега почти изключително използваме плаваща система за закрепване. Горната част е закрепена в централна, фиксирана точка на рамката, но другите връзки използват отвори с прорези или гъвкави скоби. Това позволява на стоманената горна част да се разширява и свива при температурни промени, без да напуква покритието или да натоварва заваръчните шевове.
Научих това по трудния начин на голяма конферентна маса за клиент с прозорци от пода до тавана. Слънцето ще удари едната страна. Използвахме твърдо, напълно заварено приспособление. В рамките на месеци боята започна да се напуква на всяка фуга и масата образува лек, но забележим камък. Поправката? Отрязване на скобите, прекрояване с плаваща система и повторно заваряване. Скъп урок.
Целта е невидимо инженерство. Потребителят просто вижда солидна маса. Те не трябва да усещат или виждат иновацията, но тя трябва да бъде там. Става дума за предвиждане на сили – някой, който седи върху него, вибрации на оборудването, топлинни цикли – и проектиране на заваръчния материал да ги поема.
Финишната обработка като неразделна част от заваръчния процес
Твърде много се отнасят към завършването като към последваща мисъл. Просто ще изгладим тази заварка и ще я боядисаме. Лош ход. Иновацията започва от заваръчния шев. За наистина безпроблемен външен вид, особено на видими фуги, ние използваме техники като заваряване със студен метален трансфер (CMT) за по-тънки габарити. Той произвежда много по-чисти перли без пръски, които изискват минимална последваща обработка.
След това е самият завършек. Праховото боядисване е стандартно, но за висок клас заварена маса по поръчка, преминаваме към двукомпонентни индустриални епоксиди или дори керамични покрития за изключителна издръжливост. Ключът е подготовката. Всяка заваръчна зона трябва да бъде идеално чиста, загладена и обработена с подходящия грунд. Всяко замърсяване, останало в порестия заваръчен метал, ще изтече по-късно, причинявайки мехурчета или петна от ръжда. Това е химичен процес, колкото и механичен.
Веднъж имахме партида маси за стая за дегустация на пивоварна, показващи петна от ръжда по заваръчните шевове след шест месеца. Виновникът? Уловена влага и киселини от процеса на смилане преди боядисване. Иновацията беше процедурна: сега прилагаме многоетапен процес на почистване и сушене веднага след заваряване и шлайфане, преди металът дори да има шанс да се окисли.
Приспособления, приспособления и ролята на прецизните инструменти
Истинската иновация в производството по поръчка е повтаряща се прецизност. Не можете да монтирате ръчно всяка маса и да я наречете персонализирана; това е просто занаятчийско и бавно. Скокът идва от проектирането и изграждането на ваши собствени джиг системи. Добре проектираната приспособление за заваряване ви позволява да произвеждате уникален дизайн няколко пъти с перфектна консистенция. Това е мястото, където партньорството със специалист по инструменти се отплаща.
Например, когато разработихме характерна линия маси с крака с фиби, предизвикателството беше всеки път да имаме еднакъв ъгъл на крака и ъгъл на монтажната плоча. Работихме с производител на инструменти - вид работа Метални изделия Botou Haijun специализира в—да произвежда регулируемо приспособление, което заключва всички компоненти на място за заваряване. Самото това приспособление беше заварен възел, калибриран с техните прецизни измервателни уреди. Той превърна 2-часов монтаж в 10-минутна заваръчна операция.
Урокът? Вашата иновация може да не е в дизайна на крайния продукт, а в инструментите, които ви позволяват да го изградите надеждно. Инвестирането в нестандартни тела е това, което отличава магазина за работа от истинския производител.
Когато иновацията означава да знаеш какво да не правиш
Преследването на тенденции може да ви подведе. Преди няколко години естетиката на суровите заварки беше огромна. Клиентите искаха видими, въжени заваръчни зърна. Добър за декорация, но структурно, гладката, проникваща заварка е почти винаги по-здрава от гордата, декоративна. Трябваше да обучим клиентите, че за носещи рамки ще направим критичните структурни заварки чисти и изравнени и може би ще добавим козметично перло върху неструктурен шев за външния вид. Това е компромис, но информиран.
Друг капан е свръхинженерството. Не всяка маса се нуждае от 1/4-инчова тръба за стена. Понякога използваме FEA софтуер, за да симулираме натоварване, но често имаме козове. За стандартно бюро квадратната тръба с размер 16 е достатъчна. Иновацията е в триъгълника и дизайна на фугите, а не просто хвърляне на повече метал върху него. По-тежкото не винаги е по-добро; просто е по-скъпо за изпращане и по-трудно за преместване.
И накрая, най-голямата неиновация? Игнориране на реалността на крайния потребител. Проектирахме прекрасна, тежка стоманена маса за стартиращ офис. Те го обичаха. След това те се опитаха да преконфигурират оформлението на отворения план. Масата тежеше 400 паунда и не можеше да бъде преместена без разглобяване. Нашият провал. Сега ние проектираме за модулност или управляеми подвъзли. Понякога най-умната заварка е тази, която проектирате да не е постоянна.
