عندما تسمع عبارة "طاولة ملحومة حسب الطلب"، يعتقد معظم الناس أن الأمر يتعلق فقط بربط الأرجل المعدنية بالأعلى. هذا هو المفهوم الخاطئ الأول. الابتكار الحقيقي ليس في قوس اللحام نفسه، ولكن في كيفية التعامل مع عملية التصنيع بأكملها - بدءًا من اختيار المواد وتصميم المفاصل وحتى التشطيب لبيئة معينة. إنه التفكير حتى قبل إشعال الشعلة.
خيارات المواد تتجاوز الفولاذ الطري
الجميع يتخلف عن الفولاذ الطري. إنها رخيصة وسهلة اللحام. لكن بالنسبة للطاولات التي تحتاج إلى البقاء في الهواء الطلق أو في مختبر متآكل، فهذه نقطة فشل. لقد قمنا بنقل العملاء إلى طاولة ملحومة مخصصة إطارات تستخدم الألومنيوم للوحدات المتنقلة الحساسة للوزن، أو حتى مقاومة للصدأ لمناطق إعداد الطعام. الحيلة هي إعداد اللحام. يحتاج الألومنيوم إلى حشو وغاز حماية محدد، وإذا لم تحصل على مدخلات الحرارة بشكل صحيح، فإنك تفسد المزاج. رأيت متجرًا يحاول لحام 6061-T6 باستخدام إعداد MIG القياسي المخصص للصلب؛ الإطار بأكمله مشوه مثل الموز. كان علي أن أبدأ من جديد
ثم هناك مواد المزج. احتاج مشروع حديث لاستوديو تصوير فوتوغرافي إلى قاعدة صلبة ولكن إلى الأعلى مع بعض العطاء. لقد استخدمنا إطارًا فولاذيًا أنبوبيًا مربعًا للهيكل ولكننا ملحومون على نقاط تثبيت مخصصة لسطح منفصل ومعلق من الخشب الصلب. كان الابتكار في نقاط الواجهة تلك - عزل الاهتزاز، والسماح بحركة الخشب، كل ذلك من خلال أقواس ذكية تم لحامها كجزء من الإطار الأساسي.
الشركات مثل شركة بوتو هايجون للمنتجات المعدنية المحدودة، والتي كانت موجودة في الأدوات وأجهزة القياس منذ عام 2010، احصل على هذا. إن تركيزهم على البحث والتطوير يعني أنهم غالبًا ما ينتجون الأدوات الدقيقة وأدوات القياس (haijunmetals.com) التي تتيح للمصنعين تنفيذ هذه الوصلات المعقدة متعددة المواد بدقة. لا يمكنك الابتكار إذا لم تتمكن من قياس اللحامات بدقة.
البساطة الخادعة للتعلق من الساق إلى الأعلى
هذا هو المكان الذي تفشل فيه معظم الطاولات التجارية التي تصنعها بنفسك أو ذات الجودة المنخفضة. الصفع على بعض زوايا الحديد واللحام بالقابس لا يكفي. الابتكار هو في إدارة التوتر والسماح بالحركة. نحن الآن نستخدم بشكل حصري تقريبًا نظام المرفقات العائمة. يتم تثبيت الجزء العلوي عند نقطة مركزية ثابتة على الإطار، لكن الوصلات الأخرى تستخدم فتحات مشقوقة أو أقواس مرنة. يتيح ذلك للسطح الفولاذي أن يتمدد ويتقلص مع تغيرات درجة الحرارة دون تكسير اللمسات النهائية أو الضغط على اللحامات.
لقد تعلمت هذا بالطريقة الصعبة على طاولة اجتماعات كبيرة لعميل لديه نوافذ ممتدة من الأرض حتى السقف. سوف تضرب الشمس جانب واحد. لقد استخدمنا ملحقًا صلبًا ملحومًا بالكامل. وفي غضون أشهر، بدأ الطلاء يتشقق عند كل مفصل، وتشكلت صخرة طفيفة ولكن ملحوظة على الطاولة. الإصلاح؟ قطع الأقواس وإعادة التصميم بنظام عائم وإعادة اللحام. درس مكلف.
الهدف هو الهندسة غير المرئية. يرى المستخدم فقط جدولًا صلبًا. لا ينبغي لهم أن يشعروا أو يرون الابتكار، ولكن يجب أن يكون موجودًا. يتعلق الأمر بتوقع القوى - شخص يجلس عليها، واهتزاز المعدات، والتدوير الحراري - وتصميم اللحام لامتصاصها.
التشطيب كجزء لا يتجزأ من عملية اللحام
كثيرون يعاملون التشطيب كفكرة لاحقة. سنقوم فقط بطحن هذا اللحام بسلاسة ورسمه. خطوة سيئة. يبدأ الابتكار عند حبة اللحام. للحصول على مظهر سلس حقًا، خاصة على المفاصل المرئية، نستخدم تقنيات مثل لحام نقل المعدن البارد (CMT) للمقاييس الرقيقة. إنها تنتج حبة أكثر نظافة وخالية من التناثر وتتطلب الحد الأدنى من المعالجة اللاحقة.
ثم هناك النهاية نفسها. يعد طلاء المسحوق أمرًا قياسيًا، ولكنه ذو جودة عالية طاولة ملحومة مخصصة، نحن نتجه نحو الإيبوكسيات الصناعية المكونة من جزأين أو حتى الطلاءات الخزفية لتحقيق أقصى قدر من المتانة. المفتاح هو الإعدادية. يجب أن تكون كل منطقة لحام نظيفة تمامًا، وناعمة، ومعالجتها باستخدام مادة التمهيدي المناسبة. أي تلوث متبقي في معدن اللحام المسامي سوف ينزف لاحقًا، مما يسبب فقاعات أو بقع صدأ. إنها عملية كيميائية بقدر ما هي عملية ميكانيكية.
كان لدينا ذات مرة مجموعة من الطاولات لغرفة تذوق مصنع الجعة تظهر بقع الصدأ على طول طبقات اللحام بعد ستة أشهر. الجاني؟ احتجاز الرطوبة والأحماض الناتجة عن عملية الطحن قبل الطلاء. كان الابتكار إجرائيًا: فنحن نقوم الآن بتنفيذ عملية تنظيف وتجفيف متعددة المراحل مباشرة بعد اللحام والطحن، حتى قبل أن يحصل المعدن على فرصة للأكسدة.
الرقص والتركيبات ودور الأدوات الدقيقة
الابتكار الحقيقي في التصنيع المخصص هو الدقة القابلة للتكرار. لا يمكنك ضبط كل طاولة يدويًا وتسميتها مخصصة؛ هذا مجرد حرفي وبطيء. تأتي القفزة من تصميم وبناء أنظمة الرقص الخاصة بك. تسمح لك أداة اللحام المصممة جيدًا بإنتاج تصميم فريد عدة مرات مع اتساق مثالي. هذا هو المكان الذي تؤتي فيه الشراكة مع أحد متخصصي الأدوات ثمارها.
على سبيل المثال، عندما قمنا بتطوير خط مميز من طاولات ذات أرجل دبوسية، كان التحدي يتمثل في جعل تباعد الأرجل وزاوية لوحة التثبيت متطابقة في كل مرة. لقد عملنا مع الشركة المصنعة للأدوات، وهو نوع العمل بوتو هايجون للمنتجات المعدنية متخصصة في - إنتاج تركيبات قابلة للتعديل تعمل على تثبيت جميع المكونات في مكانها من أجل اللحام. كانت هذه التركيبة نفسها عبارة عن مجموعة ملحومة، تمت معايرتها بمقاييسها الدقيقة. لقد حولت مهمة التركيب التي تستغرق ساعتين إلى عملية لحام مدتها 10 دقائق.
الدرس؟ قد لا يكون ابتكارك في تصميم المنتج النهائي، ولكن في الأدوات التي تمكنك من بنائه بشكل موثوق. الاستثمار في التركيبات المخصصة هو ما يفصل بين ورشة العمل والمصنع الحقيقي.
عندما يعني الابتكار معرفة ما لا يجب فعله
مطاردة الاتجاهات يمكن أن تقودك إلى الضلال. قبل بضع سنوات، كانت جمالية اللحام الخام ضخمة. أراد العملاء حبات لحام روبي مرئية. جيد للديكور، ولكن من الناحية الهيكلية، فإن اللحام الناعم المخترق يكون دائمًا أقوى من اللحام الزخرفي الفخور. كان علينا تثقيف العملاء أنه بالنسبة للإطارات الحاملة، سنجعل اللحامات الهيكلية الهامة نظيفة ومتدفقة، وربما نضيف خرزة تجميلية على التماس غير الهيكلي للمظهر. إنها تسوية، لكنها مستنيرة.
فخ آخر هو الإفراط في الهندسة. لا تحتاج كل طاولة إلى أنابيب حائط مقاس 1/4 بوصة. نستخدم أحيانًا برنامج FEA لمحاكاة التحميل، ولكن غالبًا ما نواجه حالات رابحة. بالنسبة للمكتب القياسي، يكون الأنبوب المربع مقاس 16 كافيًا. الابتكار يكمن في التثليث والتصميم المشترك، وليس فقط رمي المزيد من المعدن عليه. الأثقل ليس دائمًا الأفضل؛ إن شحنها أكثر تكلفة وأصعب في نقلها.
وأخيرا، أكبر عدم الابتكار؟ تجاهل واقع المستخدم النهائي. لقد صممنا طاولة فولاذية ثقيلة ورائعة لمكتب بدء التشغيل. لقد أحبوا ذلك. ثم حاولوا إعادة تكوين المخطط المفتوح. تزن الطاولة 400 رطل ولا يمكن نقلها دون تفكيكها. فشلنا. الآن، نقوم بتصميم الوحدات النمطية أو التجميعات الفرعية التي يمكن التحكم فيها. في بعض الأحيان، يكون اللحام الأكثر ذكاءً هو الذي تصممه ليكون غير دائم.
